زجاج الرملالصانع

هذا سؤال يصعب الإجابة عليه في مسافة قصيرة. في حين أن العلامات تعني أن العجلات يجب أن تؤدي نفس الأداء ، فإن الاختلافات في معدات المصنع وأنظمة وضع العلامات قد تجعل منتجًا ما يتصرف بشكل مختلف عن الآخر. يجب أن تكون قريبة ، ولكن الطريقة الحقيقية الوحيدة لمطابقة المنتج هي

أفضل طريقة لجعل المنتجات الكاشطة تحتفظ بأقصى قدر من الأداء وعمر العمل هي تخزينها بشكل صحيح. تعتبر مواد الربط والربط المستخدمة في المواد الكاشطة حساسة للغاية للتغيرات في درجة الحرارة والرطوبة. من الأفضل تخزين المواد الكاشطة في درجات حرارة تتراوح من 60 إلى 80 درجة فهرنهايت و 35 إلى 50

إن شكل المادة الكاشطة وصلابتها وحجمها يحددان فعلاً فعالية تطبيق MicroBlasting. كل تطبيق فريد من نوعه ، ويعتمد التحديد الكاشط على تكوين الجزء المستهدف والنتيجة المرجوة من التطبيق. راجع دليل اختيار الوسائط الكاشطة لاختيار المادة الكاشطة الأكثر ملاءمة لتطبيقك.

الهيكل هو في الأساس التباعد بين الحبوب الكاشطة. سيكون الهيكل المفتوح 12 أو أعلى بينما سيكون الهيكل الأقرب 6 أو نحو ذلك. هنا مرة أخرى ، يعتمد الهيكل على مجموعة متنوعة من العوامل ليس أقلها مدى صعوبة طحن المادة.

الكوراندوم هو أكثر المواد الكاشطة استخدامًا. كلما زادت نقاء اكسيد الالمونيوم ، زادت صعوبة تحديده من اللون. يمكن زيادة المتانة بإضافة أكاسيد معدنية مختلفة وتقصير عملية التبريد في الإنتاج. الفروق التالية مصنوعة: تستخدم الألومينا المنصهرة البنية التي تحتوي على أكثر من 94٪ Al2O3 (أكسيد الألومنيوم) على سبيل المثال لمعالجة المسبوكات