جليز سيراميكالصانع

الكوراندوم هو أكثر المواد الكاشطة استخدامًا. كلما زادت نقاء اكسيد الالمونيوم ، زادت صعوبة تحديده من اللون. يمكن زيادة المتانة بإضافة أكاسيد معدنية مختلفة وتقصير عملية التبريد في الإنتاج. الفروق التالية مصنوعة: تستخدم الألومينا المنصهرة البنية التي تحتوي على أكثر من 94٪ Al2O3 (أكسيد الألومنيوم) على سبيل المثال لمعالجة المسبوكات

الغراء – نظام يتم فيه استخدام كلا الطبقتين من غراء الحيوانات عندما لا تكون قوة الرابطة عاملاً مهمًا ، مثل الأوراق والمواد خفيفة الوزن. راتنج الفينول – يستخدم هذا النظام راتنج الفينول الكامل لكلا الطبقتين. إنه مصمم لتحمل الرطوبة والحرارة أثناء التطبيق وهو أقوى أنواع الالتصاق المتاحة. Resin over Glue

يتم صهر المواد الخام المحتوية على أكسيد الألومنيوم كهربائياً عند درجة حرارة تفاعل تزيد عن 2000 درجة مئوية لإنتاج الألومينا المنصهرة المختلفة. يتم استخدام مواد بدء مختلفة اعتمادًا على النوع المطلوب من الألومينا المنصهرة. على سبيل المثال ، يستخدم البوكسيت لتصنيع الألومينا المنصهرة ذات اللون البني وشبه الهش ، بينما

إن شكل المادة الكاشطة وصلابتها وحجمها يحددان فعلاً فعالية تطبيق MicroBlasting. كل تطبيق فريد من نوعه ، ويعتمد التحديد الكاشط على تكوين الجزء المستهدف والنتيجة المرجوة من التطبيق. راجع دليل اختيار الوسائط الكاشطة لاختيار المادة الكاشطة الأكثر ملاءمة لتطبيقك.

أفضل طريقة لجعل المنتجات الكاشطة تحتفظ بأقصى قدر من الأداء وعمر العمل هي تخزينها بشكل صحيح. تعتبر مواد الربط والربط المستخدمة في المواد الكاشطة حساسة للغاية للتغيرات في درجة الحرارة والرطوبة. من الأفضل تخزين المواد الكاشطة في درجات حرارة تتراوح من 60 إلى 80 درجة فهرنهايت و 35 إلى 50